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U型弯管的加工工艺和优点缺点分析

U型弯管的加工工艺和优点缺点分析

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            U型弯管在加工的工艺上主要可以分为两个不同的步骤,首先是进行抛光的相关处理,目的是为了保证对端面进行有效的修理,在对弯管进行粗抛光之后,还需要对其进行电化学的抛光,这都属于不锈钢产品在表面上比较先进的一种处理工艺。

 

       主要是通过U型弯管表面电解液所出现的化学的反应控制,以及相关离子在转移上保证产品表面的平态化,并利用二次的产品镜面处理,保证整个光洁度在范围内,之后还需要对U型弯管进行外壁的亚光处理。

 

              U型弯管在加工方面的优缺点先容:

 

       首先先容的是U型弯管的优点:在成型的速度上比较快,且产量非常高,而且不容易对涂层造成损伤,并能够制造成各种不同的截面形式,来适应各种不同条件下的使用,而冷轧可以保证U型弯管在塑性的变形上更严重,但是同时也将弯管在屈服点上得到提升。

 

      其次是U型弯管的缺点:

 

       一、虽然在成型的过程中,U型弯管并没有经过热态的塑性压缩,但是整个截面内还是存在比较大的残余应力,对对于弯管在整体,以及局部的弯曲上必定会造成影响;

 

       二、如果是冷轧的U型弯管基本都是开口的截面,导致截面在自由的扭转刚度上太低,而且在受弯的时候比较容易出现扭转等相关现象,且受压的时候会出现弯扭和屈曲,因此在抗扭的性能上非常差;

 

       三、冷轧成型之后的U型弯管在壁厚上比较小,而且板件相互衔接的转角位置也没有进行加厚的设计,所以局部的承受载荷将会减弱很多。

 

       很多时候U型弯管是可以直接代替弯头来使用的,但是弯管在最薄的壁厚上,绝对不可以小于直管的壁厚,而且选用也是可以根据情况而定,这属于弯管中比较常见的标准件,而且在很多不同的场合中都需要使用到。

 

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